微乳液配方
微乳液的形成是一个自发过程，无需外加功，主要依靠体系中各成分之间的匹配，为寻找到匹配关系，常采用相转换温度法、粘附能比法ER)、盐度扫描法以及表面活性剂在油相和界面相分配等办法。 经典的微乳液由油、水、表面活性剂和助表面活性剂(极性有机物，一般为脂肪醇类)组
成，而且表面活性剂和助表面活性剂的浓度相当大。显然，在微乳液配方中，表面活性剂和助表面活性剂几乎是必不可少的成分，它们对微乳化的成功与否起着十分关键的作用。
此着重讨论这两种成分。
1．表面活性剂及其复配对微乳液形成的影响
表面活性剂品种繁多，但并非所有表面活性都能用于制备微乳液，表面活性剂的选择不仅要考虑微乳液本身，还要兼顾使用目的、经济性和安全性等。如用于化妆品的微乳液所选用表面活性剂的纯度、毒性和刺激性便是非常重要的指标。
表面活性剂复配，可发挥它们的协同效应，能提高乳化效率，使微乳液的制备更容易，有助于减少乳化剂的用量，从经济性、安全性等角度考虑均是十分有益的。表面活性剂的复配对微乳液区面积分数和微乳液结构类型都有一定的影响)。具有不同HLB值的两种非离子表面活性剂复配时，其增溶能力大大超过两者中任何一个，利用某些非离子表面活性剂的复配，没有助表面活性剂存在时也能制得微乳液。
2．助表面活性剂在微乳化过程中的作用
研究结果表明，助表面活性剂在微乳化过程中主要有 (1)降低界面张力 若只使用表面活性剂，当达到CMC后，界面张力不再降低，倘若在此时加入一定浓度的与表面活性剂性质不同的助表面活性剂，则能使界面张力进一步降低，导致更多的表面活性剂和助表面活性剂在界面上吸附。当液滴的界面张力y<10”N／cm时，能自发形成微乳液，当y>10—5N／cm时，生成粗乳状液。 当然，有少数离子型表面活性剂如琥珀酸二异辛酯磺酸钠(AOT)，其分子特点是有一个极性头，带有两个烃基，因而不需要助表面活性剂也能生成微乳液。有些非离子表面活性剂在HLB值附近，也有类似特性。
(2)增加界面膜的流动性
在形成微乳液液滴时，由大液滴分散成小液滴，界面要经过变形、重整，这些都需要界面弯曲能。添加助表面活性剂，可降低界面的刚性，增加界面的流动性，减少微乳液生成时所需的弯曲能，使微乳液液滴容易自发生成。
(3)调节表面活性剂HLB值
在制备微乳液时，对HLB值不合适的表面活性剂可用助表面活性剂调节至合适的范围。
选择助表面活性剂时，考虑的因素同选择表面活性剂相类似。常用的助表面活性剂有中、高碳脂肪醇，羊毛脂衍生物，胆甾醇，乙二醇等。由于非离子表面活性剂是一种有效的增溶剂，通常将低HLB值的非离子表面活性剂也归人助表面活性剂之列。Friberg S等人，指出，在W／O型乳液中，可用聚氧乙烯烷基醚作为离子型表面活性剂的助表面活性剂，聚氧乙烯的链长是影响该微乳液对水的增溶作用之关键因素。
